金屬加工廠在加工的過程中,相信許多廠家都常常會遇到金屬加工品上有大量的泡沫產(chǎn)生。泡沫過多溢出液槽時,浪費原材料,增加生產(chǎn)成本,并且還會影響機器操作,對機器設備造成損害,影響生產(chǎn)能力,產(chǎn)品的質(zhì)量也會受到影響,還會對環(huán)境造成污染。那么金屬加工中的泡沫如何處理呢?
(切削液消泡劑在切削液中應用)
我們先要了解泡沫產(chǎn)生的因素
添加活性劑
活性劑作為第三方物質(zhì)加入,在氣液界面上形成一層吸附膜,而添加的各種活性劑發(fā)生反應,產(chǎn)生泡沫。
機器運作產(chǎn)生
機械運作時,震動、高速攪拌,加上空氣的進入導致泡沫產(chǎn)生。
泡沫的控制方法
泡沫的控制方法分為物理控制方法和化學控制方法。其中,化學控制方法是最有效解決起泡的方法。
首先先來介紹物理控制方法
保持液面高度,消除孔蝕
通過保持液面的水的高度能打碎漂浮在水面的起泡,消除孔蝕。通過檢查機械和系統(tǒng)循環(huán)方面的問題,檢查噴嘴,改善噴液壓力,可以減少泡沫。
利用機械強烈振動或壓力變化,使氣泡破碎
通過使用機器的振動使得水面的氣泡不斷的破碎,這樣會使得泡沫減少,但是在用極其消泡的過程中容易產(chǎn)生流態(tài)泡沫菌,容易對產(chǎn)品進行污染。
再來介紹一下化學控制方法
投入化學藥劑
投入化學藥劑可以在短時間之內(nèi)解決泡沫問題,而且操作簡單。但是投入化學藥劑在解決泡沫問題的同時也會對金屬產(chǎn)生很大的影響,而且使用化學藥劑后,有可能使得化學藥劑和金屬發(fā)生反應,造成對金屬的二次污染,并且還有些剩余的化學反應物質(zhì)需要我們處理,這不但浪費我們的時間,而且還為我們金屬加工帶來了不便有可能因此誤了工期。
常見的投加藥劑
(1)、投放助凝劑。
(2)、投放絮凝劑
那么有什么產(chǎn)品可以讓金屬加工廠更容易便捷消除泡沫。
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(切削液消泡劑)
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